3.3   鑄鐵     
 
 3.3.1   鑄鐵   cast iron   在凝固過程中經歷共晶轉變，用于生產鑄件的鐵基合金的總稱。在這些合金中，碳當量超過了在共晶溫度時能使碳保留在奧氏體固溶體中的量。
 
 3.3.2   合成鑄鐵   synthetic cast iron   在用高比例廢鋼爐料（60％～80％廢鋼＋20％～40％回爐料）經感應爐熔得的低碳鐵液中，加入石墨電極和碳化硅增碳增硅后獲得的灰鑄鐵。其石墨以Ａ型為主，長度較短且均勻，鑄件斷面敏感性小，組織和硬度均勻性好。
 
 3.3.3   共晶鑄鐵   eutectic cast iron   共晶成分（即共晶度Sc＝1）的鑄鐵。
 
 3.3.4   亞共晶鑄鐵   hypoeutectic cast iron   碳當量小于共晶點碳當量的鑄鐵，即共晶度Sc＜1的鑄鐵。
 
 3.3.5   過共晶鑄鐵   hypereutectic cast iron   碳當量大于共晶點碳當量的鑄鐵，即共晶度Sc＞1的鑄鐵。
 
 3.3.6   灰鑄鐵[片墨鑄鐵]   flake graphite cast iron，gray cast iron   碳主要以片狀石墨形式析出的鑄鐵，斷口呈灰色。
 
 3.3.7   球墨鑄鐵[球鐵]   ductile iron，nodular graphite iron，spheroidal graphite cast iron   鐵液經過球化處理而不是在凝固后經過熱處理，使石墨大部或全部呈球狀，有時少量為團絮狀的鑄鐵。
 
 3.3.8   高韌性球墨鑄鐵   high ductility nodular graphite iron   具有一定強度及較高伸長率（＞10％）和沖擊韌度，基體為鐵素體的球墨鑄鐵。分為鑄態高韌性球墨鑄鐵和退火高韌性球墨鑄鐵。
 
 3.3.9   中錳球墨鑄鐵   medium manganese ductile iron   化學成分（質量分數）中含錳5.0％～9.0％、硅3.3％～5.0％的抗磨球墨鑄鐵。通過選擇合適的化學成分和控制其冷卻速度，可獲得在針狀體或奧氏體基體上分布有塊狀或斷續網狀滲碳體的球墨鑄鐵。
 
 3.3.10   中硅球墨鑄鐵   medium silicon nodular graphite iron   含硅（質量分數）3.5％～ 5.5％的球墨鑄鐵。其耐熱性好、力學性能高。使用溫度范圍為 650～900℃。這種鑄鐵熱導率較低，脆性較大，鑄造后要經人工時效處理。
 
3.3.11   可鍛鑄鐵[馬鐵]   malleable cast iron   白口鑄鐵通過石墨化或氧化脫碳退火處理，改變其金相組織或成分而獲得的有較高韌性的鑄鐵。
 
 3.3.12   白心可鍛鑄鐵   white heart malleable cast iron   白口鑄鐵經深度氧化脫碳退火，斷口心部呈白色，心部無或很少退火石墨，并含有珠光體的可鍛鑄鐵。
 
 3.3.13   黑心可鍛鑄鐵   black heart malleable cast iron   白口鑄鐵在中性氣氛中退火，使碳化鐵分解成絮團狀石墨和鐵素體，正常斷口呈黑絨狀并帶有灰色外圈的可鍛鑄鐵。
 
 3.3.14   花心可鍛鑄鐵   partially graphitized malleable cast iron   斷口黑白相間的質量不合格的黑心可鍛鑄鐵。因第一階段石墨化退火時滲碳體分解不完全，殘存部分滲碳體所致。
 
 3.3.15   鐵素體可鍛鑄鐵   ferritic malleable cast iron   基體主要為鐵素體的黑心可鍛鑄鐵。
 
 3.3.16   珠光體可鍛鑄鐵   pearlitic malleable cast iron   基體主要為珠光體的黑心可鍛鑄鐵。
 
 3.3.17   球墨可鍛鑄鐵   spheroidal graphite malleable cast iron   化學成分介于可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵之間， 經球化處理和短時間退火而得到的具有球狀石墨組織的可鍛鑄鐵。其鑄態組織為白口組織，石墨化退火溫度低、時間短，鑄造性能優于可鍛鑄鐵 ， 力學性能與球墨鑄鐵相當，且具有生產成本和能耗低等優點。
 
 3.3.18   蠕墨鑄鐵[蠕鐵，緊密石墨鑄鐵]   vermicular graphite cast iron, compacted graphite cast iron   金相組織中石墨形態主要為蠕蟲狀的鑄鐵。
 
 3.3.19   白口鑄鐵   white cast iron   碳分以游離碳化物形式析出的鑄鐵，斷口呈白色。
 
 3.3.20   麻口鑄鐵   mottled cast iron   碳分部分以游離碳化物形式析出，部分以石墨形式析出的鑄鐵，斷口呈灰白色相間。
 
 3.3.21   奧氏體鑄鐵   austenitic cast iron   基體組織為奧氏體的鑄鐵。具有耐酸性、耐堿性、耐海水腐蝕性、耐熱性和非磁性等性能 。
 
 3.3.22   貝氏體鑄鐵   bainitic cast iron   基體主要由貝氏體構成的鑄鐵。可通過添加鎳、鉬、銅等合金元素在鑄態下獲得，也可通過熱處理獲得。
 
 3.3.23   貝氏體球墨鑄鐵   bainitic ductile cast iron，austferritic ductile cast iron   添加鉬、銅、鎳等合金元素在鑄態獲得或通過熱處理獲得的基體為貝氏體的球墨鑄鐵。可分為上貝氏體球墨鑄鐵和下貝氏體球墨鑄鐵兩類。貝氏體球墨鑄鐵與普通球墨鑄鐵相比，伸長率相當，抗拉強度高一倍，彎曲疲勞強度高80％，是一種強度和韌性間有良好結合的材料。
 
 3.3.23   貝氏體球墨鑄鐵   bainitic ductile cast iron，austferritic ductile cast iron   添加鉬、銅、鎳等合金元素在鑄態獲得或通過熱處理獲得的基體為貝氏體的球墨鑄鐵。可分為上貝氏體球墨鑄鐵和下貝氏體球墨鑄鐵兩類。貝氏體球墨鑄鐵與普通球墨鑄鐵相比，伸長率相當，抗拉強度高一倍，彎曲疲勞強度高80％，是一種強度和韌性間有良好結合的材料。
 
 3.3.23   貝氏體球墨鑄鐵   bainitic ductile cast iron，austferritic ductile cast iron   添加鉬、銅、鎳等合金元素在鑄態獲得或通過熱處理獲得的基體為貝氏體的球墨鑄鐵。可分為上貝氏體球墨鑄鐵和下貝氏體球墨鑄鐵兩類。貝氏體球墨鑄鐵與普通球墨鑄鐵相比，伸長率相當，抗拉強度高一倍，彎曲疲勞強度高80％，是一種強度和韌性間有良好結合的材料。
 
 3.3.24   等溫熱處理球墨鑄鐵   austempered ductile iron ，ADI  經等溫熱處理獲得的貝氏體球墨鑄鐵或奧-貝球墨鑄鐵。
 
 3.3.25   貝氏體白口鑄鐵   bainitic white cast iron   經等溫淬火后基體為貝氏體的白口鑄鐵。
 
 3.3.26   針狀鑄鐵   acicular cast iron   含有少量鉬、鎳、銅，經等溫熱處理得到的貝氏體灰鑄鐵。加鉬用于獲得針狀貝氏體組織，加鎳和銅用于防止形成珠光體。
 
 3.3.27   馬氏體鑄鐵   martensitic cast iron   基體主要由馬氏體構成的鑄鐵。用于形狀簡單，淬火不易開裂，要求耐磨的鑄件。常用的有馬氏體球墨鑄鐵（用于軋輥和耐磨件）和高鉻馬氏體白口鑄鐵（用于磨球等）。
 
 3.3.28   鐵素體鑄鐵   ferritic cast iron   基體絕大部分為鐵素體的鑄鐵。如鐵素體球墨鑄鐵、鐵素體可鍛鑄鐵等。
 
3.3.29   珠光體鑄鐵   pearlitic cast iron   基體極大部分為珠光體的鑄鐵。其化學成分特點是低碳、中硅、含錳量稍高，常含有少量穩定珠光體的合金元素，如銅、鉬、鉻、錫、銻等。強度和耐磨性較高。
 
 3.3.30   索氏體鑄鐵   sorbitic cast iron   基體組織由索氏體構成的鑄鐵。
 
 3.3.31   合金鑄鐵   alloy cast iron   常規元素硅、錳高于普通鑄鐵規定含量或含有其他合金元素，具有較高力學性能或某些特殊性能的鑄鐵。
 
 3.3.32   低合金鑄鐵   low alloy cast iron   除碳、硅外，其他合金元素總量（質量分數）小于3％的鑄鐵。
 
 3.3.33   鉻鑄鐵   chromium cast iron   以鉻為主合金元素的鑄鐵。鉻是強烈穩定碳化物和珠光體元素，能提高鑄鐵的硬度和強度，改善鑄鐵的耐磨性、耐蝕性和耐熱性。分為低鉻鑄鐵、中鉻鑄鐵和高鉻鑄鐵三類。
 
 3.3.34   高鉻鑄鐵   high chromium cast iron   含鉻量（質量分數）大于12％的白口鑄鐵。具有優良的抗磨料磨損性和耐熱耐蝕性，耐1100℃以下高溫。按用途不同分為低碳耐熱鑄鐵（Cr24％～36％）和中碳抗磨鑄鐵（Cr12％～30％）兩大系列。
 
 3.3.35   高硅鑄鐵   high silicon cast iron   含硅（質量分數）14%￣18%的耐酸鑄鐵。
 
 3.3.36   中硅鑄鐵   medium silicon cast iron   含硅（質量分數）5％～7％的耐熱鑄鐵。其組織為鐵素體加少量石墨，在 850℃以下不發生相變。鑄件表層形成連續致密的SiO2保護膜，可防止繼續氧化。中硅鑄鐵脆性較大，導熱性差，鑄造應力大，易碎裂，須經人工時效處理后使用。加入少量Cr、Mo、Ni可改善力學性能。
 
 3.3.37   高磷鑄鐵   high phosphorus cast iron   含磷（質量分數）0.35％～0.65％的灰鑄鐵。磷在鑄鐵中以磷共晶形式存在，呈斷續網狀分布，形成堅硬骨架，使鑄鐵具有良好的耐磨性。分為普通高磷鑄鐵和合金高磷鑄鐵兩類。合金高磷鑄鐵還含有Cu、Ti、Cr、Mo等元素，以進一步提高力學性能和耐磨性能。 
 
 3.3.38   鋁鑄鐵   aluminum cast iron   含鋁（質量分數）4％～26％的耐熱鑄鐵。分為中鋁鑄鐵（Al4～7％）和高鋁鑄鐵（Al18％～26％）兩類。金相組織為鐵素體基體加石墨，在使用溫度下不發生相變，并形成致密的Al2O3保護膜，可防止繼續氧化。
 
 3.3.39   高鋁鑄鐵   high aluminum cast iron   含鋁（質量分數）18％～26％的耐熱鑄鐵。高鋁球墨鑄鐵兼有較高的力學性能。 高鋁鑄鐵可長期在950℃以下使用，高鋁球墨鑄鐵可長期在1000℃以下氣體介質中使用。該鑄鐵流動性好，線收縮和體收縮較大，為防止澆注時形成Al攬2攭O攬3攭夾渣，鐵液應平穩、迅速、連續地充滿鑄型。
 
 3.3.40   鎳鑄鐵   nickel cast iron   以鎳為主要合金元素的鑄鐵。其中：含鎳 8％～22％、鉻 1.5％～4.5％、硅 3.5％～5.5％的鎳鉻硅鑄鐵（nicrosilal）和含鎳14％、銅6％的鎳抗鑄鐵（Ni-resist）為奧氏體耐蝕、耐熱鑄鐵；含鎳 3.5％的低鎳鑄鐵具有優良的耐堿蝕性；含鎳3.3％～6.5％、鉻2％或9％的鎳硬鑄鐵（Ｎi-hard）是馬氏體抗磨白口鑄鐵。
 
 3.3.41   硼鑄鐵   boron cast iron   含硼（質量分數）0.03％～0.08％，組織中含有含硼滲碳體或萊氏體的耐磨灰鑄鐵。
 
 3.3.42   高級鑄鐵   high grade cast iron   力學性能較高的鑄鐵的總稱。
 
 3.3.43   高強度鑄鐵   high duty cast iron，high strength cast iron   具有良好力學性能的鑄鐵，抗拉強度≥300MPa。
 
 3.3.44   工程鑄鐵   engineering cast iron   具有一定力學性能和耐磨性能，通常在室溫工況下應用的各種鑄鐵。
 
 3.3.45   特種鑄鐵   special cast iron   具有特殊性能的鑄鐵，如耐熱、耐蝕、耐磨、耐壓、無磁等類鑄鐵。
 
 3.3.46   抗磨鑄鐵   abrasion resistant cast iron   有較好的抗磨料磨損性能的鑄鐵。常用的抗磨鑄鐵有普通白口鑄鐵、低合金白口鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和貝氏體球鐵等。
 
 3.3.47   冷硬鑄鐵[激冷鑄鐵]   chilled cast iron  用激冷的方法使激冷區內的碳全部或大部呈化合碳的鑄鐵。
 
 3.3.48   耐磨鑄鐵   wear resisting cast iron   不易磨損的鑄鐵。主要通過激冷或加入合金元素在鑄鐵中形成耐磨損的基體組織和一定數量的硬化相。
 
3.3.49   耐熱鑄鐵   heat resisting cast iron   可以在高溫使用，其抗氧化或抗生長性能符合使用要求的鑄鐵。如鋁鑄鐵、高鉻鑄鐵、鎳鑄鐵、中硅鑄鐵等。
 
 3.3.50   耐蝕鑄鐵   corrosion resistant cast iron   能耐化學、電化學腐蝕的鑄鐵。如高硅鑄鐵、高鉻鑄鐵、鎳鑄鐵等。